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湖北德睿四通科技有限公司

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汽摩配件模具制造流程

作者:未知   時間:2015-03-26  點擊次數(shù): 0

一.模具訂單與要求
零件成品圖紙及CAD數(shù)據(jù)模型、模具使用的注塑機、模穴數(shù)、塑料的類型。在進行模具設(shè)計前還要了解其他一些因素:
指定塑料的模塑特性如何?
成型零件數(shù),即預計成型周期次數(shù)?
制品用在何處,怎樣使用?
制品是否要同其他零件進行配合?
脫模斜度?
澆注系統(tǒng)類型?
熱流道?
澆口位置、流動和熔接痕、頂出痕?
表面精整要求?
注塑機的性能指標是否合適:噸位? 注射量? 塑化能力?
模具項目周期? 模具T1日期?
二:產(chǎn)品設(shè)計以及模具3維設(shè)計
模具結(jié)構(gòu)設(shè)計是制作一副合格模具的前提。我公司專業(yè)技術(shù)人員會對產(chǎn)品及模具結(jié)構(gòu)進行全方位的分析,包括:
1). 分型面位置及精加工精度是否滿足需要,會不會發(fā)生溢料,開模后是否能保證塑料制件留在有頂出裝置的模具一邊。 
2). 脫模方式是否正確,推廣桿、推管的大小、位置、數(shù)量是否合適,推板會不會被型芯卡住,會不會造成擦傷成型零件。 
3). 模具溫度調(diào)節(jié)方面。加熱器的功率、數(shù)量;冷卻介質(zhì)的流動線路位置、大小、數(shù)量是否合適。 
4). 處理塑料制件制側(cè)凹的方法,脫側(cè)凹的機構(gòu)是否恰當,例如斜導柱抽芯機構(gòu)中的滑塊與推桿是否相互干擾。 
5). 澆注、排氣系統(tǒng)的位置,大小是否恰當。 
三:塑料材料的特性以及模具材料的選用
一般汽摩配件產(chǎn)品選擇的塑料材料有:ABS、改性PP、透明PC、PMMA(亞克力)等。
ABS樹脂具備沖擊強度、機械強度、耐藥品性、耐熱性、尺寸穩(wěn)定、加工容易等性質(zhì),也是較廉價的工業(yè)材料。主要用途是制造電視機外殼、果汁機、汽車的儀表外殼、前護格框、車廂冷氣機外殼。
 
PMMA可用于制造汽車零部件。因其具有耐光性、透光性,其最適于制作照明罩、車燈透明罩等。PMMA機械加工性良好,易于粘接。可制造精巧透明模型、光學透鏡及電機零件。
 
PP分子結(jié)構(gòu)規(guī)格,排列整齊,為均衡性聚合體,結(jié)晶度很高,耐熱性和強度都很優(yōu)越。
 
PC為無色或淡黃色的材料,抗拉強度、彎曲強度、彈性 、耐沖擊性都很大,這些物理性質(zhì)可與金屬材料匹敵。且這些性質(zhì)不會因溫度而有太大的變化,在140°仍可保持強度。可制成安全帽及各種機械零件,外殼及需電氣絕緣體、強度、耐熱性、透明性、尺寸穩(wěn)定性、耐振動的電氣機械器具的零件。
 
常用的模具鋼材選擇:45#、40Cr、P20、2738、2316、718、 718H、NAK80、S136等。一般汽摩配件模具選用P20或718材料。如果客戶對于產(chǎn)品表面有高要求,則我們建議使用718H或者2738.,這樣可以使產(chǎn)品表面達到一定的光潔度,而且模具壽命比較長。一般透明的汽車類模具選用718H或者2738材料。客戶可根據(jù)自己的產(chǎn)品要求自行選擇。
四:模具3維審核及制造
設(shè)計好的模具3維需通過審核才能進行生產(chǎn)。
模具主要是由動模和定模組成,動模安裝在注塑機的移動板上,定模安裝在注塑機的固定板上,注塑時,動模和定模閉合后構(gòu)成模腔及澆注系統(tǒng)。當模具分開后,塑件留在動模一側(cè),再由動模內(nèi)的脫模機構(gòu)定出塑件。
模具制造需要多道工序,其中包括:切削加工、電火花加工、線切割加工、高速精加工、鉆孔等。
模具完成加工后,由專業(yè)的模具師傅對模具進行安裝。
五:模具試模
當鉗工完成模具裝配后,進行出廠檢驗,初步檢驗模具是否有明顯不符合設(shè)計要求的現(xiàn)象。我公司注塑模具出廠檢查分為六大部分,即注塑成型系統(tǒng)、滑塊系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、熱冷介質(zhì)通路系統(tǒng)、定位系統(tǒng)和其他方面。每個都需要通過自檢和復查。
在此,我們必須提醒二點:第一、模具設(shè)計師及制造技師有時也會發(fā)生錯誤,在我們試模時若不提高警覺,可能會因小的錯誤而產(chǎn)生大的損害。第二、試模的結(jié)果是要保證以后生產(chǎn)的順利。若在試模過程中沒有遵循合理的步驟及做適當?shù)挠涗?,即無法保障量產(chǎn)時的順利進行。
妥善保存所有在試模過程中樣品檢驗的記錄,包括加工周期各種壓力、熔膠及模具溫度、料管溫度、射出動作時間、螺桿加料時期等,簡言之,應保存所有將來有助于能藉以順利建立相同加工條件之數(shù)據(jù),以便獲得合乎質(zhì)量標準的產(chǎn)品。
六:模具維護與保養(yǎng)
模具保養(yǎng)比模具維修更為重要,模具維修的次數(shù)越多,其壽命越短;而模具保養(yǎng)得越好,其使用壽命就會越長。模具保養(yǎng)主要分三點:
1.模具的日常保養(yǎng):各種運動部件如頂針、行位、導柱、導套加油,模面的清潔,運水的疏道,這是模具生產(chǎn)時每天要維護的;
2.定期的保養(yǎng):定期保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)之外還要排氣槽的清理,困氣燒黑位加排氣,損傷、磨損部位修正等;
3.外觀保養(yǎng):模胚外側(cè)涂油漆,以免生銹,下模時,定模動模應涂上防銹油,模具保存時應閉合嚴實,防止灰塵進入型腔。
七:售后服務
模具出運時我們會配一套易損件,比如:模具頂桿、滑塊、水嘴、堵頭等等都進行配置,那都是我們免費贈送,其他部位,一般情況下都不會出現(xiàn)問題的,我們還會贈送一本模具維護手冊,方便您更好的注塑生產(chǎn)。

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